یکی از اهمیتهای اصلی درزگیری، جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به داخل ساختمان است. در صورت ورود آب به درون ساختمان، احتمال آسیب به ساختارهای داخلی افزایش مییابد که میتواند منجر به کاهش مقاومت مصالح، رشد قارچ و کپک، تخریب عایقها و حتی آسیب به تجهیزات الکتریکی شود.
علاوه بر این، درزهای باز میتوانند عامل اصلی نقص و مشکلات نشتی و... ساختمان باشند. نفوذ هوا از درزها میتواند تأثیر منفی بر کارایی سیستمهای گرمایش و سرمایش داشته باشد و هزینههای انرژی را افزایش دهد. همچنین، این درزها ممکن است منجر به افت کیفیت هوای داخل ساختمان شوند و راحتی و سلامت ساکنان را تحتتأثیر قرار دهند. در ادامه بیشتر در مورد ماستیک درزگیر و ویژگیهای آن خواهیم گفت.
ماستیک درزگیر چیست؟
ماستیک درزگیر یک نوع ماده چسبنده و افزودنی ساختمانی است که بهعنوان یک جزء اصلی در سیستمهای عایقسازی و درزگیری مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده از انواع مختلف مواد تشکیل شده است، اما اغلب از مواد چسبنده نظیر رزینها، لاتکسها یا پلیمرها ساخته میشود. ماستیک درزگیر عمدتاً برای پر کردن و ایجاد ارتباط محکم در انتقال بین اجزای مختلف یک ساختمان به کار میرود.
استفاده اصلی این ماده در ساختمانها اغلب در ایجاد عایق در برابر نفوذ آب، هوا، و حتی صدا است. این ماده معمولاً در نقاطی که ممکن است نشتی، درز یا نفوذ اتفاق بیفتد، بهعنوان یک لایه حفاظتی اعمال میشود. همچنین، ماستیک درزگیر بهعنوان یک جزء اساسی در نصب پنجرهها، دربها، و سیستمهای نصبی دیگر نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
این ماده باتوجهبه ویژگیهای چسبندگی، انعطافپذیری، و مقاومت در برابر عوامل جوی، بهعنوان یک ابزار کاربردی در صنعت ساختمان و حفاظت از ساختمانها در برابر عوامل زیستمحیطی مختلف شناخته میشود.
ویژگیهای درزگیری شیمی ساختمان
ویژگیهای ماستیک درزگیر، این ماده چسبنده و درزگیر چندمنظوره، اهمیت بسیاری در صنایع ساختمانی و تعمیرات دارد. این ویژگیها بهعنوان معیارهای انتخاب ماستیک برای کاربردهای خاص مدنظر قرار میگیرند. محصولات درزگیر در دستههای گسترده و تنوع بینظیر در بازار عرضه شده و هرکدام ترکیبی از چند مشتق هستند.
از جمله کلیدیترین و مهمترین این ویژگیها است. ماستیکهای با این ویژگیها، باتوجهبه نیازهای خاص هر پروژه، انتخاب میشوند تا عملکرد بهینه و کارایی در طولانیمدت را به ارمغان بیاورند.
مزایای استفاده از درزگیرها
به سبب ویژگیهای کلیدی ریزودرشت، ماستیکها در حال حاضر یکی از بهترین و ایدهآلترین گزینهها برای انجام عملیات درزگیری هستند که در سطح وسیعی از تنوع عرضه میشوند.
استفاده از درزگیرها در ساختمانها بهعنوان یک عنصر حیاتی، به مزایای چندگانهای منجر میشود. اولین مزیت این است که درزگیرها بهعنوان عایق رطوبتی عمل کرده و از ورود آب به داخل ساختمان جلوگیری میکنند. این عملکرد مهم به حفظ سلامت و استحکام ساختمان کمک کرده و از مشکلات ناشی از نفوذ آب، از جمله خوردگی مصالح و رشد قارچ و کپک، جلوگیری مینماید.
در ضمن، درزگیرها بهعنوان عایق صوتی نیز عمل میکنند و به بهبود شرایط آکوستیک فضاها کمک مینمایند. این ویژگی موجب افزایش راحتی ساکنان در داخل ساختمان میشود و تأثیر مثبتی بر کیفیت زندگی درون فضا دارد.
همچنین، با استفاده از درزگیرها، عمر مصالح و سازهها افزایش مییابد. این عناصر مخصوصاً در مواجهه با عوامل محیطی نظیر نور UV، تغییرات دما، و رطوبت بهعنوان یک لایه محافظ عمل میکنند و از خستگی و فرسایش زودرس مصالح جلوگیری میکنند.
در آخر، درزگیرها نقش مهمی در بهبود زیبایی و تمیزی فضاها ایفا میکنند. علاوه بر عملکرد فیزیکی، این عناصر بهصورت یک لایه تمیز و هماهنگ در سطوح مختلف اجزای ساختمانی نصب میشوند و به طراحی ظاهری فضاها کمک میکنند که در نهایت به زیبایی و ترتیب کلی ساختمان افزوده میشود.
انواع ماستیک درزگیر شیمی ساختمان
گستره وسیعی از انواع ماستیک درزگیر در بازار موجود است که میتوان آنها را در دستهبندیهای حلال و آب قرار داد. درصورتیکه قصد خرید ماستیک در بازار ایران را دارید، لازم است که این مسئله را در نظر داشته باشید. قطعاً هرکدام از این مواد، در یک زمینه خاص به کار نخواهند رفت، اما برایناساس میتوان ترجیح بازار و همینطور استفادهکنندگان را تعیین کرد.
بر پایه حلال (قیر، اکریلیک)
بهعنوان یکی از نمونههای استراتژیک، پراستفاده و کاربردی، ماستیکهای پایه حلال قیری، از قیر بهعنوان اصلیترین مواد تشکیلدهنده خود استفاده میکنند. این نوع ماستیک به دلیل خواص چسبندگی بسیار بالا، مقاومت به آب و محیط، و قابلیت پوششدهی بر روی سطوح مختلف، در کاربردهایی نظیر درزگیری سطوح بتنی، چوبی و فلزی موردتوجه است.
همینطور ماستیکهای پایه حلال اکریلیک، از اکریلیک یا پلیمرهای اکریلیک بهعنوان اصلیترین مواد استفاده شده در ترکیب خود بهره میبرند. این نوع ماستیک به دلیل خصوصیات انعطافپذیری، خواص عایقسازی، و مقاومت به عوامل محیطی نظیر آب و شعله، در کاربردهای متنوعی از جمله درزگیری پنجرهها و دربها، اتصالات مختلف ساختمانی، و حتی در صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار میگیرند.
مزایا:
- این نوع ماستیکها دارای خواص چسبندگی بسیار خوبی هستند.
- سرعت خشکشدن بالا و امکان اعمال فشار زودهنگام پس از استفاده.
- مقاومت در برابر آب و عوامل جوی بسیار خوب است.
معایب:
- حاوی حلالهای شیمیایی است که ممکن است برخی مشکلات ایمنی و محیطی ایجاد کنند.
- با گذشت زمان ممکن است تغییر رنگ و یا ترکخوردگی ایجاد شود و یا تغییر فرم دهند.
بر پایه آب (سیلیکونی، پلیاورتان)
همینطور در دستهبندی دیگر، ماستیکهای سیلیکونی از ترکیبات سیلیکا یا چسبندههای سیلیکونی بر پایه آب تشکیل شدهاند. این نوع ماستیک به دلیل ویژگیهایی نظیر انعطافپذیری، مقاومت به شعله، عایقسازی بالا، و مقاومت به آب، در بسیاری از کاربردهای ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد.
ورای محصول قبلی، در همین دستهبندی، ماستیکهای پلیاورتان نیز از پلیاورتان بهعنوان اصلیترین مواد تشکیلدهنده خود استفاده میکنند که در ترکیب با حلالها و آب ارائه میشوند. این نوع ماستیک دارای خصوصیات انعطافپذیری بالا، مقاومت به شعله، و تراکم خوب میباشد.
مزایا:
- بدون حلال و بوی مضر، ایمنی کاربران را افزایش میدهد.
- عدم تغییر رنگ یا ترکخوردگی در طول زمان.
- خواص عایقسازی بهتر، بهخصوص در برابر آب.
معایب:
- زمان خشکشدن طولانیتری نسبت به ماستیکهای حلال دارد.
- امکان اعمال فشار زودهنگام پس از استفاده کمتر است.
سایر انواع (پلی سولفاید، اپوکسی)
ماستیکهای پلی سولفاید و اپوکسی، دو نوع مختلف از مواد درزگیر و چسبنده هستند که در کاربردهای صنعتی و ساختمانی بهوفور استفاده میشوند. ماستیک پلی سولفاید از یک ترکیب پلی سولفاید و مواد حلال تشکیل شده است. این نوع ماستیک به دلیل مقاومت بالا به عوامل محیطی مانند آب، حرارت و شعله، موردتوجه در درزگیری سطوح مختلف ساختمانی قرار میگیرد. خصوصیات این ماستیک شامل مقاومت شیمیایی، قابلیت چسبندگی به مواد مختلف، و عدم تغییر شکل در مواجهه با تغییرات دمایی میباشد.
از سوی دیگر، ماستیک اپوکسی از ترکیب اپوکسی رزین و مواد افزودنی بهره میبرد. این نوع ماستیک به دلیل خصوصیات استحکام بسیار بالا، مقاومت به ضربه، و خواص چسبندگی مناسب، در کاربردهای مهندسی و ساختمانی گسترده استفاده میشود. ماستیک اپوکسی معمولاً بهعنوان یک ماده چسبنده و درزگیر برای اتصال دائمی و محکم بین سطوح مختلف از جمله فلزات، سرامیک، و بتن به کار میرود. علاوه بر این، این ماستیک دارای خواص عایقسازی و مقاومت به تغییرات دمایی میباشد.
هر یک از این دو نوع ماستیک، به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد خود، در پروژههای مختلف با نیازهای متفاوت، بهخوبی جایگاه خود را پیدا کرده و به بهبود عملکرد و استحکام اجزای ساختمانی کمک میکنند.
کاربردهای متنوع ماستیک درزگیر
ماستیکهای درزگیر، بهعنوان یک ماده چسبنده و درزگیر چندمنظوره، در انواع مختلف کاربردها در صنعت ساختمان و تزیینات داخلی دارند. استفاده از ماستیک درزگیر در این کاربردها بهعنوان یک راهکار چندمنظوره، به بهبود عملکرد، استحکام، و دوام مواد و سازهها کمک میکند.
1. دور پنجره و درب
ماستیک درزگیر برای درزگیری و عایقسازی در اطراف پنجرهها و دربها استفاده میشود. این کاربرد باعث جلوگیری از نفوذ هوا، آب، و حشرات میشود. این یکی از اصلیترین، کلیدیترین و مهمترین موارد کاربرد و استفاده از ماستیک درزگیر در ساختمان است.
2. سرامیک و کاشی حمام و آشپزخانه
علاوه بر موارد ذکر شده، در محیطهای مرطوب مانند حمام و آشپزخانه، ماستیک درزگیر بهعنوان یک درزگیر و ضدآب مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده جلوی نفوذ آب به دیوارها و کفها را میگیرد و از ایجاد ترک و خرابی جلوگیری میکند.
3. درزهای انبساط و ترکهای دیوار
ماستیک درزگیر برای پر کردن درزهای انبساط و ترکهای دیوارها استفاده میشود. این عمل باعث پیشگیری از ورود هوا و حفظ استحکام ساختمان میشود. این باعث میشود که نفوذ هوا کم شده و به طبع جلوی هزینههای گزاف بازسازی گرفته شود.
4. دور وان و جکوزی
در وان و جکوزی، ماستیک درزگیر برای ایجاد یک لایه عایق ضدآب و جلوگیری از نشت آب به زیر ساختمان استفاده میشود. این یکی از کلیدیترین و مهمترین موارد استفاده از انواع ماستیکهای درزگیر خواهد بود.
5. کاربردهای دیگر ماستیک
علاوه بر موارد فوق، ماستیک درزگیر در دهها کاربرد دیگر نیز مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله در ساخت و تعمیرات لولهها، اتصالات الکتریکی و الکترونیکی، درزهای پشت دیوارهای گچی، در ساخت و تعمیرات اتومبیل و سایر نقاط که نیاز به درزگیری و چسبندگی دارند.
انتخاب ماستیک مناسب
انتخاب ماستیک باید بهدقت و باتوجهبه نیازهای خاص هر پروژه انجام شود تا عملکرد بهینه و دوام طولانیمدت به دست آید. در واقع خرید ماستیک برای درزگیری یکی از مراحل اساسی در پروژههای ساختمانی است که نیازمند توجه به چندین عامل است. در این راستا
نوع درز و مصالح مورد استفاده از اهمیت بالایی برخوردارند. هر نوع درز (مانند درزهای افقی، عمودی یا درزهای ناشی از حرکت ساختمان) نیازمند نوع ماستیک مخصوص به خود است. همچنین، مصالح ساختمانی مورد استفاده و ترکیب آن با ماستیک نیز باید در نظر گرفته شود تا سازگاری مناسب بین آنها حاصل شود.
در انتخاب ماستیک، شرایط محیطی نیز باید در نظر گرفته شوند. عواملی مانند دما، رطوبت، و اشعه UV میتوانند تأثیر زیادی بر عملکرد ماستیک داشته باشند. برای محیطهای خارجی یا محلهای با تغییرات دمایی زیاد، ماستیکهای مقاوم به شرایط جوی و حرارت ممکن است انتخاب مناسبی باشند.
-
خواص ویژه مورد نیاز (انعطاف، مقاومت حرارتی، رنگ)
خواص ویژه ماستیک نیز باید با نیازهای پروژه هماهنگ شود. بهعنوانمثال، در پروژههایی که نیاز به انعطاف بالا و تطابق با حرکات ساختمان دارند، ماستیکهای انعطافپذیر مناسب خواهند بود. همچنین، در صورت نیاز به مقاومت حرارتی یا خواص ضدآب، انتخاب ماستیک با این خصوصیات ضروری است. رنگ ماستیک همچنین میتواند در جلبتوجه و تطبیق با طراحی ساختمان موثر باشد و بنابراین، این نیز یکی از عوامل قابلتوجه در انتخاب ماستیک است.
نحوه استفاده از ماستیک درزگیر
درصورتیکه قصد استفاده از ماستیک درزگیر را دارید، یک سری مراحل وجود دارد که باید آنها را با دقت عمل بالایی انجام دهید. همینطور از ترکیبات صحیح استفاده کرده و مطمئن شوید که کل درزها گرفته شده است.
آمادهسازی سطوح یک مرحله حیاتی در استفاده از ماستیک درزگیر است. ابتدا، سطوح باید کاملاً تمیز شده و از هرگونه ذرات گردوغبار پاک شوند. سپس، اگر سطوح مرتبط با آب یا روغن باشند، باید با مواد مناسبی شستشو داده شوند. سطوح باید خشک و بدون چربی باقی بمانند تا ماستیک بهدرستی الصاق شود.
-
انتخاب و استفاده از کارتریج و ابزار
برای استفاده از ماستیک درزگیر، ابتدا باید کارتریج مناسب را انتخاب کرد. کارتریج باید با نوع ماستیک سازگار باشد. سپس از ابزار مناسبی مانند پمپ یا پیستوله استفاده شود تا ماستیک بهدرستی اعمال شود. اطمینان حاصل شود که نوک کارتریج بهدرستی برش داده شده و آمادهبهکار باشد.
مراحل درزگیری باید با دقت و به ترتیب انجام شوند. ابتدا، کارتریج را بازکرده و نوک آن را به ابزار مناسب فشار داده تا ماستیک شروع به خروج کند. سپس، با حرکت مداوم و یکنواخت، ماستیک را در طول درز یا اتصال مورد نظر اعمال کرده و سطح آن را صاف کنید. نوک ابزار را با یک حوله مرطوب تمیز کنید.
پس از اعمال ماستیک، نکات تکمیلی مهماند. برای حاصلکردن یک نتیجه تمیز و حرفهای، میتوانید از انگشتان خود یا ابزارهای تخصصی به شکل مرطوب برای صافکردن سطح ماستیک استفاده کنید. در صورت بروز خطاهایی نظیر برخورد با دستهای چرب یا تغییر شکل ناخواسته ماستیک، با اسفنج مرطوب خطاها را تصحیح کنید. اطمینان حاصل شود که ماستیک به مدت کافی خشک شود و در نهایت به یک لایه مناسب برای جلوگیری از نفوذهای مختلف تبدیل شود.
-
برندهای معتبر و نکات خرید ماستیک
در هنگام خرید ماستیک، توجه به نکات اساسی میتواند تأثیر مستقیم بر کیفیت و عملکرد نهایی در کاربردهای مختلف داشته باشد. فراموش نکنید که همه چیز هم برند نیست و این مهم خواهد بود که فروشنده محصول را از لیبل اصلی عرضه کند.
-
انتخاب برندهای شناخته شده با کیفیت بالا
به طبع باتوجهبه وضعیت بازار و عرضه محصولات بیکیفیت، انتخاب برندهای شناختهشده و با کیفیت بالا از جمله نکات اساسی است. برندهای معروف و با سابقه بهعنوان نمادی از اعتبار و اطمینان از کیفیت محصولات خود شناخته میشوند، بنابراین انتخاب چنین برندهایی به اطمینان از کیفیت ماستیک کمک میکند.
-
توجه به تاریخ انقضا و استانداردهای محصول
قطعاً توجه به تاریخ انقضا و استانداردهای محصول نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. تاریخ انقضا نشاندهنده تازگی محصول و قدرت عملکرد آن در طول زمان است. استانداردهای متعارف در صنعت ماستیک، نشانگر مطابقت محصول با الزامات ایمنی و کیفیت است؛ بنابراین، اطمینان حاصل شود که ماستیک انتخابی با استانداردهای مربوطه سازگار است.
-
خرید از فروشگاههای معتبر
ورای تمامی فاکتورهای موثر بر انتخاب بهترین ماستیک درزگیر، خرید از فروشگاههای معتبر و مورداعتماد نقش بسیار مهمی در اطمینان از اصالت و کیفیت ماستیک دارد. فروشگاههای معتبر عموماً به فراهمآوردن محصولات با کیفیت اولویت میدهند (به دلیل حساسیت مشتریان) و این خرید از منابع معتبر میتواند از خطرات خرید از منابع ناشناخته جلوگیری کند. بهاینترتیب، ایجاد هماهنگی میان انتخاب برند معتبر، رعایت استانداردها و خرید از فروشگاههای معتبر بهعنوان مراحل اصلی در فرآیند خرید ماستیک میتواند به بهبود عملکرد و رضایت نهایی کمک کند.
قیمت ماستیک آب بندی
قیمت ماستیک، مانند سایر محصولات بازار، تحتتأثیر عدة عوامل قرار دارد که تعیینکننده آن هستند. یکی از اصلیترین عوامل تأثیرگذار بر قیمت ماستیک، ترکیبات و مواد اولیه مورد استفاده در تولید آن است. ماستیکهایی که از مواد با کیفیت بالا یا تکنولوژی پیشرفته برخوردارند، ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند.
عوامل دیگر شامل شرایط بازار نیز هستند. تقاضا و عرضه در بازار تأثیر مستقیم بر قیمت ماستیک دارند. در شرایط کمبود عرضه یا افزایش تقاضا، قیمت ماستیک ممکن است افزایش یابد. علاوه بر این، تغییرات در هزینههای تولید، انرژی، و حملونقل نیز میتوانند بهعنوان عوامل تعیینکننده در تغییرات قیمت ماستیک مدنظر باشند.
به طبع و در شرایط فعلی بازار خرید این محصولات، چه در جهان و ایران، تحولات در فناوری تولید نیز میتوانند بهوجودآورنده تغییرات در قیمت باشند. بهبود فرآیندهای تولید و ابتکارات فناورانه میتوانند در کاهش هزینههای تولید و در نتیجه، کاهش قیمت ماستیک تأثیرگذار باشند.